Dizajn širokog protočnog kanala: Širina protočnog kanala pumpe za pulpu je obično 2-3 puta veća od vodene pumpe. Ovaj dizajn pruža dovoljno prostora za snopove vlakana u pulpi, efikasno sprečavajući blokadu vlakana.
Obloge otporne na abraziju-: S obzirom na efekat trenja vlakana u pulpi, kućište pumpe je obloženo zamjenjivim keramičkim ili gumenim slojevima. Ovi materijali{2}}otporni na habanje značajno su otporni na habanje vlakana, produžavajući vijek trajanja pumpe.
Otvor za povratno ispiranje: Da bi se izborila sa iznenadnim začepljenjima, pumpa za pulpu je dizajnirana sa priključkom za povratno ispiranje. Kada se protočni kanal blokira, priključak za povratno ispiranje može brzo isprati nakupine vlakana, vraćajući pumpu u normalan rad.
Zaptivač vratila velikog{0}}prečnika: Pumpa za pulpu koristi mehaničku zaptivku sa dva-kraja kao zaptivku vratila. Ovaj dizajn efikasno sprečava curenje pulpe i obezbeđuje performanse zaptivanja pumpe.
Sa stalnim tehnološkim napretkom, moderne pumpe za pulpu su sve više opremljene sistemima upozorenja na začepljenje. Ovi sistemi prate stanje radnog kola pomoću senzora vibracija i automatski pokreću proceduru preokreta da bi se očistila zamršena vlakna kada zaplitanje vlakana uzrokuje abnormalnu brzinu rotacije. Nadalje, neki modeli uključuju pneumatske impulsne uređaje koji periodično ispuštaju komprimirani zrak, slično kao kod kihanja, kako bi put protoka bio čist. Primjena ovih inteligentnih tehnologija protiv -začepljenja značajno smanjuje stopu kvarova pumpi za celulozu, što ih čini posebno pogodnim za rukovanje složenim uvjetima kao što je reciklirana pulpa otpadnog papira.
